MES制造執(zhí)行系統(tǒng)
全面整合制造資源、全方位管理生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績效
- 智能化
- 可視化
- 一體化
- 標(biāo)準(zhǔn)化
- 多平臺(tái)
- 協(xié)同性
8大功能
MES系統(tǒng)包括八大功能
生產(chǎn)排程管理、生產(chǎn)過程管理、生產(chǎn)追溯、大數(shù)據(jù)分析、可視化管理、 全程質(zhì)量控制、智能倉儲(chǔ)管理、工業(yè)4.0接口
3大核心價(jià)值
- 庫存標(biāo)準(zhǔn)
- 生產(chǎn)效率
- 交期承諾
MES實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)及不良數(shù)量的統(tǒng)計(jì)，以確保每件產(chǎn)品從工單開立、生產(chǎn)加工到完成入庫的過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)精確的可追溯性。一旦發(fā)現(xiàn)不合格的零部件，可以迅速找到受損的原因和結(jié)果。
生產(chǎn)現(xiàn)場操作者可實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)的實(shí)際狀況，生產(chǎn)管理人員可掌握車間生產(chǎn)作業(yè)實(shí)時(shí)狀態(tài)信息，提高車間生產(chǎn)應(yīng)變的效率。
MES實(shí)時(shí)透明的掌握生產(chǎn)過程信息，了解生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況，并對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行有效管控以縮短制造周期。
MES實(shí)現(xiàn)智能制造轉(zhuǎn)型
MES成功扮演只能制造承上啟下的角色，集成工程車間的多重生產(chǎn)執(zhí)行管理功能，將ERP系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃落實(shí)，提升現(xiàn)場管理執(zhí)行能力，把ERP計(jì)劃與車間現(xiàn)場工業(yè)控制鏈接起來， 實(shí)現(xiàn)集成化的車間管理，提升制造業(yè)生產(chǎn)效率，從設(shè)備層、管控層、管理層，搭建智能化工廠。
MES系統(tǒng)架構(gòu)
工廠建模
